擠出滾圓制丸機(jī)是中藥生產(chǎn)過程中用到重要工具之一，其質(zhì)量的好壞，技術(shù)的先進(jìn)與否，在很大程度上決定著中藥制丸的質(zhì)量好壞。而隨著全自動(dòng)技術(shù)的普及，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的便捷性使得其在制藥市場擁有一片天地。

 

　　擠出滾圓制丸機(jī)是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。其工作效率高、技術(shù)高超，可用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用，是新型制藥廠重點(diǎn)選擇的設(shè)備。

 

　　擠出滾圓制丸機(jī)的軸承是一臺(tái)機(jī)器的核心部分，如果全自動(dòng)中藥制丸機(jī)在軸承上出現(xiàn)了問題，那么整臺(tái)機(jī)械將無法正常運(yùn)行工作。那么，遇到這些問題該怎么處理呢？我總結(jié)了一些老師傅的經(jīng)驗(yàn)，希望可以幫助用戶解決中藥制丸機(jī)運(yùn)作中的一些故障，具體整理如下：

 

　　藥丸不規(guī)則

 

　　正常的中藥制丸機(jī)制造出來的藥丸是成圓形的規(guī)則狀，如果其軸承發(fā)生問題，制造出來的藥丸會(huì)成不規(guī)則狀態(tài)，或是橢圓形，或是條形，又或是藥材經(jīng)過制丸過程后沒有發(fā)生任何的改變，這說明軸承上的制丸孔偏離或是其它的軸承原因。

 

　　下料口不出藥丸

 

　　下料口在中藥制丸機(jī)的側(cè)面底端，正常的中藥制丸機(jī)的運(yùn)作過程是：把壓好的條形藥材放進(jìn)制?？?，大概只需要1到2秒鐘的時(shí)間，成型的藥丸就會(huì)從下料口出來。如果把條形藥材放進(jìn)制丸口，卻長時(shí)間不見藥丸從下料口出來，就說明其軸承有故障。

 

　　長時(shí)間不出丸

 

　　技術(shù)人員表示，中藥制丸機(jī)制丸的過程越1到3秒鐘，這是正常的出丸時(shí)間，一條經(jīng)過壓條機(jī)壓好的藥材放進(jìn)出丸口，到出丸所需的時(shí)間就在3秒以內(nèi)，如果這個(gè)時(shí)間被延長或是很慢那大多數(shù)原因是因?yàn)檩S承轉(zhuǎn)速過慢而導(dǎo)致的。如果出現(xiàn)了這種情況，可以線檢查軸承上是否有沒有清理干凈的殘?jiān)璧K了軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果沒有那么需要請專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修。